波纹补偿器的优点是种类较多，有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。生产直埋套筒补偿器缺陷是轴向式存在极大的内压推力，补偿距离少，易失稳，工程费用高。直埋套筒补偿器横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进，但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显，易造成突发性事故，水击承受能力较差，使用寿命短(有使用次数限制)，无法保证长期正常运行。套筒补偿器的优点是管道直线布置，压力降小。 直埋套筒补偿器防泄漏：实际运行中发现，旋转补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接采用焊接，尽量少用法兰联接。旋转补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。防脱架：球补的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。陕西直埋套筒补偿器管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。 套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。生产直埋套筒补偿器滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。直埋套筒补偿器适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。 波纹补偿器的优点：结构紧凑，占空间较少，可直埋；直埋套筒补偿器缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。陕西直埋套筒补偿器在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。 对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。直埋套筒补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。陕西直埋套筒补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。 旋转补偿器的型式分为两种：直埋套筒补偿器直线型和错位型。其中，直线型又分为三种的主要类型：上翻式、高差式和倒挂式。陕西直埋套筒补偿器三种型式都是根据同一直线为准则的；错位式旋转补偿器有五种类型：直线型上翻错位式、直线型下翻错位式、直角型错位式、直角型高差错位式和直线型高差错位式。这些都是实际供热管道中常见的旋转补偿器型式。

非金属柔性补偿器的几种连接方式圆形非金属补偿器（非金属软衔接）补偿轴向和角向，无推力，支撑设计简化，耐腐蚀，耐高温，降低噪音和阻尼，特别适用于热风管和烟管。非金属柔性补偿器衔接：法兰衔接和喷嘴衔接。 补偿热收缩：它能够补偿许多方向，比金属补偿器只要一个补偿好得多。补偿装置误差：由于系统误差在管道衔接过程中是不可防止的，光纤补偿器能够更好地补偿装置误差。降噪减振：纤维织物和绝缘棉体自身具有吸声、隔振功用，能有效降低锅炉、风机系统的噪声和振动。无反向推力：主要资料为纤维织物，无法经过。光纤补偿器能够简化设计，防止运用大轴承，俭省大量的资料和劳动。耐热、耐腐蚀：氟塑料和硅资料耐高温、耐腐蚀。密封性能好：有完善的消费装配系统，光纤补偿器保证无走漏。车身轻，构造简单，装置维护便当。价钱低于金属补偿器，质量优于进口产品。